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中频电炉的一些知识点

发表时间:2021-06-28 10:18

中频电炉冷启动过程中,在任何熔融金属接触炉衬之前,给炉衬材料足够的时间,使其可逆地膨胀,并密封冷热冲击产生的裂纹。冷启动时,应使用3 ~ 4 K热电偶检测温度,热电偶应靠近炉壁或炉底放置。对于中频炉,有效线圈中间的热电偶温度为控制温度。此外,可以在炉膛底部增加气体燃烧,以帮助降低炉膛上部与整个炉衬之间的温差。


比如5吨中频电炉的冷启动时间:在2小时内将炉内固体物料加热到1100(加热速度:4吨到15吨炉不超过150/h,15吨炉不超过100/h),并在1100保温3小时。保温后,迅速熔化炉料,投入正常使用。开始低功率送电,逐渐加大功率(15分钟达到全功率的20% ~ 30%),使炉衬冷却时出现的细小裂纹得以桥接。

为了更好地在工作中使用中频电炉,日常有必要:

(1)用测温枪观察中频电炉的晶闸管、阻容保护电阻的温度和均压电阻的工作温度。测温时间分为三个阶段:一次测温约为5-10分钟,在机器运行一炉钢水时接通约三分之一的电源后进行。二次大概是这个炉的钢水差不多满的时候。然后在冶炼结束的时候,也就是今天一炉满功率的时候,第三次测量温度。当然,为了及时发现和解决问题,需要记录上述三个温度测量值。

(2)每天检查中频电炉的电缆螺丝是否松动。

(3)每天开机前,要确认中频电炉的动力水泵和炉水泵已开启,电源柜内水压为1.5-1.7kg,炉内水压为1.5-2kg。

(4)保持炉水电缆附近清洁,无铁屑和金属物体。

中频电炉设备运行前,要提前10分钟打开水泵,观察是否有漏水、渗水现象。如发现,应立即处理,以免影响生产。如果机器检测到晶闸管温度异常,应立即检查原因,查看水管是否破裂,导致水流和加热不足,或者晶闸管套管有污垢堵塞。如果发现整流器阻容保护的电阻温度明显不同于其他电阻,需要立即检查原因是电容开路还是电阻损坏。一般情况下,反应器启动时会明显嗡嗡作响,感觉有点紧张。

中频电炉厂家


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天津林立感应加热电炉有限公司
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